3D打印機(jī)與傳統(tǒng)加工手段相比,有什么獨(dú)到之處?

2020-12-29 0

聊到“3D打印機(jī)與傳統(tǒng)加工方法比較,有什么獨(dú)到之處?”這個(gè)話題,先來(lái)說(shuō)說(shuō),傳統(tǒng)加工是怎么樣的。比方傳統(tǒng)耳機(jī)的出產(chǎn),其制作工藝要履歷一系列的流程,包括產(chǎn)品規(guī)劃、模型試做、開模、修模等等,這個(gè)進(jìn)程一則時(shí)刻長(zhǎng),二則耗材量大,至少要履歷7-8個(gè)月的時(shí)刻才干完結(jié)。而且從產(chǎn)品規(guī)劃、模型制作、開模、修模、試產(chǎn)等一系列進(jìn)程,每個(gè)環(huán)節(jié)都有許多考究和技巧,一步做不好,就會(huì)給后邊的過(guò)程添加不必要的費(fèi)事。

3d打印機(jī)

如果用3D打印機(jī)制作相同的零件,又是個(gè)什么套路呢?


首要是出產(chǎn)周期長(zhǎng)的問(wèn)題,在加入了3D打印機(jī)出產(chǎn)后得到了處理。首要,在電腦上制作好零件的規(guī)劃圖,然后將規(guī)劃數(shù)據(jù)導(dǎo)入3D打印機(jī),就能夠開端制作零件了。


像是安薩姆的3D打印機(jī)耳機(jī)處理方案,從耳機(jī)規(guī)劃到模型試做,能夠一步到位進(jìn)行量化出產(chǎn),把7-8個(gè)月的開模制作流程縮至1-2個(gè)月,而且完成批量化出產(chǎn)。中心省掉了重復(fù)修模的費(fèi)事,更節(jié)能環(huán)保,削減材料浪費(fèi)。


這對(duì)于耳機(jī)品牌方來(lái)說(shuō)對(duì)錯(cuò)常有利的,通過(guò)縮短產(chǎn)品的研制周期和成本,能夠快速回應(yīng)市場(chǎng)需求的“大動(dòng)作”。從上面事例對(duì)比中,可見3D打印機(jī)的兩個(gè)杰出特征。首要,3D打印機(jī)與計(jì)算機(jī)輔助規(guī)劃(CAD)以及計(jì)算機(jī)輔助制作(CAM)密不可分,通過(guò)數(shù)據(jù)模型在電腦中建立模型,構(gòu)成數(shù)字化一體的流程,要比傳統(tǒng)的開模、修模再制作產(chǎn)品,方便了許多。


其次,3D打印機(jī)比方泥塑,塑造形象的組成部分不斷疊加,終究的著作比起最初的泥胚只多不少,不會(huì)浪費(fèi)材料。


總的來(lái)說(shuō),隨著3D打印機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展和改造,它在工業(yè)領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)日益凸顯出來(lái),想必在未來(lái)還會(huì)有更多的3D打印機(jī)技術(shù)用于工業(yè)領(lǐng)域。